Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung.
Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung
Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden.
Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.
Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden.
The round tubes are manufactured from a coil that is bent and electric resistance welded (ERW). The forming process can be according to EN 10210, which foresees hot forming or cold forming followed by heat treatment, or according to EN 10219, which foresees cold forming without following heat treatments. The finished product is fully killed and welding seam bead is inside and outside trimmed.
These products are used to manufacture both welded and bolted structures, in the field of constructions, engineering, industrial constructions, transports, automotive, agricultural machinery and earth moving machinery.
The cold finished tubes are particularly suitable for structures at sight or for aesthetical uses, thanks to the surface aspect typical of cold forming.
NORMS
HOT FINISHED” TUBES EN 10210-1/2
COLD FINISHED” TUBES EN 10219-1/2
INSIDE TRIMMING EN 10217
Schweißermasken - Speedglas 100 V Automatikschweißmaske
Arbeitsschutz - Schweißermasken
Speedglas 100 V Automatikschweißmaske
Für die meisten Lichtbogen- Schweißverfahren geeignet, einschl. E-Hand, MIG/MAG- und WIG-Schweißen
Erhöhte Stoßfestigkeit nach EU-Norm EN 175 B
Kompatibel mit den meisten wartungsfreien 3M Atemschutzmasken
Umschaltzeit 0,1 ms
Fünf einstellbare Dunkelstufen (8-12), eine Hellstufe (3), drei Empfindlichkeitsstufen
Anschweißnippel, Rohrdoppelnippel, Rohrnippel, Schlauchnippel m. Gewinde oder Schweißende n. DIN EN 10241 aus Stahl, verzinktem Stahl und VA , gefertigt aus geschweißtem- oder nahtlosem Rohr
Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend)
Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend)
NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend)
Stahl Werkstoff-Nr. E235/ P235GH-TC1 / P250GH / P265GH in verzinkter Ausführung und weitere Werkstoffe auf Anfrage
Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462
Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W4 und PED-Zulassung möglich
Ist sehr flexibel und passt sich daher gut runden und anderen Formen an
Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne dass sich das Material verhärtet. Durch die Sternform wird das Aufsetzen und Abziehen erleichtert.
Farbcodiert, Standard auf Rollen von 25 m.
Schweißfittings in allen Bauformen, Größen und Werkstoffen
z.B. T-Stück, reduziert in Form A, geschweißt oder nahtlos
- analog zu EN 10253 / DIN 2615-1
- Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404/ 1.4541 / 1.4571 / S235 / P235GH
Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER
Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren
Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende.
Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können.
Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll.
Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.
SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung
Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung
Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung.
Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.